Historia

Z2010 to 2012, założyciel Hiking Zhang (Zhang Haiqing) kontynuował wysiłki na rzecz recyklingu wysokiej jakości WEEE i wykonał wiele pierwszych linii demontażu w dziedzinie WEEE.W tym czasie pan Zhang odwiedził Europę i Japonię, zdał sobie sprawę, że firma nie może uzyskać przewagi konkurencyjnej bez podstawowej technologii w branży recyklingu.W związku z tym narodził się w nim pomysł stworzenia linii separacyjnej i rozpoczął wiele badań teoretycznych i akumulacji.

9RP53@H3ZXHKD}~~U95958U

Wizyta w Szwecji

IQQF6%~)_TOMOU2T$~C%0L0

Wizyta w Japonii

C9X)6G8~UBDYP[$YLNCRB6R
D9ME@V4T59)X{RIXP20049X

W 2012 roku założyciel Hiking Zhang (Zhang haiqing) poprowadził swój zespół techniczny do ukończenia projektu i produkcji linii do mycia tworzyw sztucznych zgodnie z normami CE i założenia firmy WEEE w Pekinie.

W kwietniu 2013 r., po dyskusji i wyborze przez zespół start-upów, ostatecznie zdecydowano, że logo i nazwa firmy to Armost, akronim od „Advanced recycling mission, wybitny technologia separacji”.Chińska nazwa to „阿莫斯特”.

Hasło „Zaawansowana misja recyklingu, wyjątkowa technologia separacji” staje się celem, do którego dąży firma.

}5VJBD~D~S0{XZJ7)}$4RJI

1 maja 2013 r. firma Armest Recycling-Tech.Co., LTD., została formalnie założona.Formalnie rozpoczęliśmy projektowanie i produkcję systemu separacji tworzyw sztucznych w opuszczonej kotłowni;

W czerwcu 2013 r. maszyna do sortowania zanieczyszczeń AIS-1000 firmy Armost została ukończona i pomyślnie przetestowana.

W lipcu 2013 roku ukończono wstępny projekt AES-500, pierwszego separatora elektrostatycznego firmy Armost.

15 sierpnia 2013 r. w Dongguan w prowincji Guangdong uruchomiono pierwszy separator silikonowo-gumowy ARS-500 firmy Armost.Oficjalnie nadeszła era maszynowego oddzielania silikonu i gumy od plastiku.

26 października 2013 r. w Zhaoqing w Guangdong został oficjalnie uruchomiony separator silikonowo-gumowy drugiej generacji firmy Armost ARS-1000-V0.Wydajność produkcyjna tego sprzętu jest trzykrotnie większa niż ARS-500.

W marcu 2014 r. na rynek wszedł zmodyfikowany ARS-1000-V3, a na jego podstawie ulepszono i wyprowadzono 8 kolejnych modeli oraz 4 kolejne specyfikacje.Separator silikonowo-gumowy stał się standardową konfiguracją w branży recyklingu tworzyw sztucznych.

We wrześniu 2014 r. podajnik wibracyjny Armost zakończył wstępny projekt i testy oraz rozpoczął formalną produkcję jako preferowany produkt pomocniczy dostawcy urządzeń sortujących NIR (optyka bliskiej podczerwieni) lub EDC (prądy wirowe).

W październiku 2014 roku do testów wszedł ulepszony separator elektrostatyczny AES-500.

W listopadzie 2014 r. podstawowy sprzęt do sortowania firmy Armost oficjalnie wszedł na rynek koreański, a my zaczęliśmy eksplorować rynek międzynarodowy.

19 grudnia 2014 r. firma Dongguan Armost Recycling-Tech.Spółka.została oficjalnie założona.

W styczniu 2015 roku oficjalnie narodził się separator elektrostatyczny AES-1000, który przewyższa wydajność produktywności przemysłu, a jego wydajność, wydajność, czystość produktu i inne wskaźniki wydajności wszechstronnie przewyższają podobne urządzenia do separacji elektrostatycznej na rynku.

W lutym 2015 roku firma Armost pomyślnie przetestowała pełne rozwiązanie ASR (pozostałości z niszczarek samochodowych).

W maju 2015 roku wysokowydajny preprocesor (system odpylania) PS-600 został pomyślnie przetestowany i oficjalnie włączony do innych systemów firmy Armost.

W maju 2015 roku system sortowania mieszanych tworzyw sztucznych został wyeksportowany do Korei.

W sierpniu 2015 roku pomyślnie zakończył się oficjalny test Rurowego przenośnika wibracyjnego AVP-4500, który znacznie poprawił efektywność rozładunku materiału.

W styczniu 2016 r. IPS-1500, inteligentny system sortowania mieszanych tworzyw sztucznych, został wyeksportowany do Europy i uzyskał certyfikat CE.

W marcu 2016 r. inteligentny system sortowania mieszanych tworzyw sztucznych IPS-1500 otrzymał nagrodę Ringier Technology Innovation Awards.

W kwietniu 2016 r. inteligentny mini system separacji, taki jak separacja silikonu i gumy oraz separacja metali niemetali, został wystawiony w Shanghai Chinaplas 2016.

W marcu 2017 r. inteligentny system sortowania mieszanych tworzyw sztucznych IPS-1000 przeszedł certyfikację CE i otrzymał nagrodę Ringier Technology Innovation Awards.

W kwietniu 2017 uczestniczyliśmy w Guangzhou Chinaplas 2017.

W lipcu 2017 r. w największej europejskiej firmie produkującej tworzywa sztuczne uruchomiono IPS-1000, inteligentny system sortowania mieszanych tworzyw sztucznych.

We wrześniu 2017 r. inteligentny system sortowania mieszanych tworzyw sztucznych został ponownie wyeksportowany do Korei.

W grudniu 2017 r. inteligentny system sortowania mieszanych tworzyw sztucznych został wyeksportowany do Japonii。

Od 2018 roku wiele zestawów inteligentnych systemów sortowania mieszanych tworzyw sztucznych zostało wyeksportowanych do południowo-wschodniej Azji, Europy, Japonii i Korei.

Od momentu powstania firma otrzymała ponad dziesięć patentów i co roku zgłasza szereg patentów.

926e3198

Do dziś Armost zakończył projektowanie i produkcję systemu rdzenia, takiego jak system separacji zanieczyszczeń AIS, system separacji pływającej ASF, system separacji elektrostatycznej AES, system separacji silikonu i gumy ARS, system oczyszczania gazów odlotowych do granulacji tworzyw sztucznych AWS, samochodowy ASR system separacji itp. Firma Armost zrealizowała wszystkie rozwiązania w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych WEEE i ASR.